Cassification
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甲醛树脂气凝胶高剪切分散机不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。
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甲醛树脂气凝胶高剪切分散机
气凝胶是世界上密度**、孔径为纳米量级的固体,种类繁多,主要有硅系、碳系、硫系、金属氧化物系、金属系等等。**由美国科学工作者在1931年制得,气凝胶作为被*科学界广泛关注的新材料,吸引着世界各国科学家倾力研究。科学家们发现气凝胶可使众多行业、学科产生质的飞跃,在力学、声学、热学、光学、化学、物理学等方面均有*的优良性质,在保温绝热材料、隔音材料、红外线吸收材料、催化剂材料、环境保护材料等领域都有广泛用途。
一种气凝胶及其制备方法,所述的气凝胶是由三聚氰胺 甲醛树脂与聚合物经水溶液分散混合、酸碱调节、交联、冷冻干燥或超临界干燥制备而成,其中三聚氰胺 甲醛树脂以气凝胶重量计为5 95%,聚合物以气凝胶重量计为95 5%,气凝胶密度为0.05 0.60 g/cm3。提供的气凝胶材料为三聚氰胺、****和聚合物,这些原料成本低,且仅采用水作溶剂,采用冷冻干燥或超临界干燥的方法,使得制备过程绿色环保。工艺操作简单,成本低,易于推广。
高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准。
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在XR2000系列的基础上又开发出XRS2000**速剪切均质机。其剪切速率可以超过13,000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。
一种制备上述气凝胶材料的方法,该材料是由三聚氰胺-甲醛树脂与水溶性聚合物经溶液混合、交联及干燥而成,其中三聚氰胺-甲醛树脂以气凝胶重量计为5-95%,水溶性聚合物以气凝胶重量计为95-5%,气凝胶密度介于0.05-0.60g/cm3,干燥的方式为冷冻干燥或超临界干燥。
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
甲醛树脂气凝胶高剪切分散机