石墨烯富锌底漆涂料分散机

石墨烯富锌底漆涂料分散机

一、产品名称概述：石墨烯高剪切分散机，涂料超高速分散机，管线式研磨分散机，高剪切研磨分散机，研磨分散机

石墨烯的制备方法不同，其物理结构、化学性质也不尽相同。如图1 所示，氧化石墨烯GO、还原氧化石墨烯RGO 的结构虽与石墨烯GNP 类似，但由于化学修饰的影响，其表面存在大量的结构缺陷，造成其导电、机械、力学等性能均没有GNP 的优异。

在亲疏水性方面，受表面效应的影响，GNP 对水的浸润性很差，表现出良好的疏水性，相比于GNP，GO、RGO 表面因含有大量或少量的含氧有机官能团，表现出良好的亲水性。当GNP 和GO 作为填料添加到树脂中时，疏水性的GNP 将阻止或延缓水、氧等腐蚀介质的渗透，而亲水性的GO 将在一定程度上促进腐蚀介质的渗透。

涂料是一个复杂的配套体系，各组分间协同发挥防护作用。目前关于石墨烯水性复合防腐涂料的研究趋于多样化，不仅石墨烯的选择多样，而且成膜树脂、颜填料、助剂的选择也是多样的，因此针对不同的腐蚀环境选择何种石墨烯和水性防腐涂料形成完整的配套体系是研究的重点。对此，有必要建立一个石墨烯及防腐涂料的综合评价体系，详细考察不同结构和物化性质的石墨烯材料对不同组分水性涂料防护性能的影响，深入探索其作用机理，为后续水性防腐涂料石墨烯的选择提供理论和实验实践依据。

水性无机富锌底漆是以硅酸盐溶液为重要成膜物质，以高含量的锌粉（为提高涂膜性能，可适量掺混些片状铝粉、绢云母粉、磷铁粉、磷铁锌硅粉等）等为防腐颜料的水性重防腐底漆。由于富锌含量高，锌粉在空气中易发白，减少了涂层的附着力，涂层在使用过程中易起泡和干裂，防腐性能降低。袁高兵等将石墨烯作为防腐助剂加入到水性无机富锌涂料硅酸盐液体体系中，结果表明不含石墨烯防腐助剂的涂膜板耐盐雾试验1500 h 后就开始出现点绣、气泡等异常变化，而含有微量石墨烯防腐助剂的涂膜板耐盐雾实验2000 h 后仍无任何变化，表明添加石墨烯提高了涂膜的耐盐雾性能。综合前文所述内容，国内外腐蚀防护工作者在石墨烯水性复合防腐涂料性能研究方面做了大量工作，石墨烯水性复合防腐涂料所展现出的效果，说明水性涂料经石墨烯改性后，性能有所提高。然而，多数研究都是实验室成果，研究内容碎片化，且研究重点集中在如何制备石墨烯复合防护涂层以及验证石墨烯的防腐性能，忽略了对石墨烯选材、石墨烯水性复合涂料的配套体系的研究，特别是对石墨烯对水性涂层防腐性能间的构效关系以及石墨烯与涂层的分散、界面问题等认识不足

XMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

研磨分散机的特点：

1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

优势：SID研磨分散机能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。

设备其它参数:

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

XMD2000系列研磨分散机设备选型表

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