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芙丝特芳纶纤维高剪切沉析机将高模量液晶态的原液连续均匀地导入快速流动的DMAC与水混合液中,经剪切腔混合反应后被瞬间剪切分散,沉析出羽绒状的短纤维。
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芙丝特芳纶纤维高剪切沉析机
一、产品名称概述:芙丝特沉析纤维设备,间位芳纶高剪切设备,聚酰胺酸芳纶纤维沉析机,聚酰亚胺在线式沉析机,连续式生产沉析纤维设备
二、芙丝特沉析纤维
芙丝特沉析纤维是一种芳香族间位聚酰胺薄膜状纤维材料。芙丝特沉析纤维具有优异的热稳定性(可在220 ℃使用10年以上,240 ℃下受热1000小时,机械强度仍保持原有的65%,在370 ℃以上才分解出少量气体)、阻燃性(具有自熄性,高温燃烧时表面碳化,不助燃,不产生熔滴)、电绝缘性(芳纶绝缘纸耐击穿电压可达到10kV/mm)、化学稳定性、抱合及热粘合性能,广泛用于电绝缘纸、高温过滤材料、防护服装、蜂窝结构材料制造,是航天、航空、国防、电子、通讯、环保、石油、化工、海洋开发等高科技领域的重要基础材料。
主要技术指标:特性粘数≥1.6、绝干率≤14%、原始打浆度(30~50)oSR、240℃热收缩率≤20%。
三、间位芳纶沉析纤维制备工艺
间位芳纶沉析纤维表征特点为含水絮状。XLC2000装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头,一个入口进凝固浴,另一个进芳纶原液。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料, 并将高模量液晶态的原液连续均匀地导入快速流动的DMAC与水混合液中,经剪切腔混合反应后被瞬间剪切分散,沉析出羽绒状的短纤维,由于混合液与原液在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,原液被弥散状导入混合液之中,所以沉析出来的纤维更细,更均匀。希德机械沉析机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
四、太仓希德沉析机制备的优势
当生产需要一个连续的过程,我们推荐 XLC2000系列连续式芳纶纤维沉析机就可以满足要求。原液和混合液瞬时间得到混合和分散,XLC 很好的将这种混合、分散结合,然后形成均质化的产品。混合的各种物质是按照一定的比例进行混合,然后分散剪切,这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操作上的花费。在生产过程中,XLC 具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。
适用于高粘度物料
大大缩短生产时间
腔体密封结构
紧凑的设计
便于从 XLC 实验室机扩产到 XLC 生产设备
所有接触液体的部件为 316L 或 316Ti 不锈钢
具有 CIP/SIP 功能
符合 3A 卫生标准认证
PLC控制系统
定制不同的分散刀头,实现多种沉析剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水,具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
符合3A卫生和认证
PLC控制系统
SID芳纶纤维沉析机中可以快速地将聚合原液和凝固浴进行混合、分散,与凝固浴反应的瞬间被高剪切分散,得到宽小于1毫米,长小于5毫米的羽绒状细丝。
五、沉析设备参数选型
型号 | 流量 L/h | 喂料量 Kg/h | 功率 kW | 固体/液体/出口连接DN |
XLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
XLC2000/5 | 3,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
XLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
XLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
XLC2000/30 | 40,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
XLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
芙丝特芳纶纤维高剪切沉析机