花生奶乳化均质机的定转子组合能满足产品的要求。由于流量较高,因而不会在管道及储罐中形成沉淀,如泥浆的循环过程。如果需要更好的均质效果,此时就需要用到剪切泵。
下面小编简单介绍一下花生奶乳化均质机的操作要点,如下所示:
(1)选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料,并除去杂质。
(2)烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟,以钝化花生仁中的脂肪氧化酶,防止出现豆腥味,同时高温烘烤花生,有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。
(3)脱皮。人工脱去花生衣,以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上,使饮料色泽加深、口感发涩。
(4)浸泡。用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时,使花生仁充分吸水膨胀,提高出浆率,同时可以浸出一部分低聚糖,防止膨胀。
(5)磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3~4遍后沥干,加入花生仁10倍的热水(8O℃ )进行磨浆。
(6)过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8~7.1。
(7)加热。将滤后的花生乳加热煮沸,当温度达8O℃以后,液面起泡、假沸,产生不少泡沫,此时可撇去部分泡沫,以保证质量。当温度达94~96℃时,液面翻液,维持1~2分钟,即可达到杀菌目的。注意不要过久加热,以免蛋白质变性,产生分层、沉淀现象。
(8)配料。花生浆10%~12%,蔗糖5%~7%,乳糖适量,冲稠剂0.03%,乳化剂0.4%~0.5%,软化过滤杀菌后的饮料水。
(9)均质。把配料好的物料经过高剪切均质机,乳化均质,使物料颗粒细化,从而使物料体系稳定,不易产生分层、沉淀现象。
(10)杀菌、冷却。成品灌装封口后,在85的温度下保持15分钟进行杀菌,然后分段冷却。