Cassification
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丙烯酸防水涂料高剪切分散机不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。
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丙烯酸防水涂料高剪切分散机,单组份水乳型防水涂料分散机,防水涂料研磨分散机,超高速防水薄膜剪切分散机,德国直立式高速分散机,立式研磨分散机。
丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护。
特种防水防火涂料分散机是一款集研磨和分散一体化的设备,是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨(锥体磨)+高剪切分散机一体化的设备,先研磨后分散,物料研磨后又瞬间进行分散,避免了物料的二次团聚。
对于想要放大到工业化生产的研发,shou要的是研究者需要确定在实验室阶段选择的任何设备都可以转移到生产规模模型。较大容量的型号必须具有相同的技术才能在*终产品中获得所需的结果。
丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。
先用50%的配方乳液与水将体系内的颜填料通过分散机高速分散,再依次加入SN一5040、SN-154、乙二醇,将颜填料充分浸润并分散均匀,再加入剩余配方的50%的乳液搅拌均匀,得到细腻的浆料后,再加入T/'-935增稠浆料;加入APM一95调节体系pH值,**再加入rcxz消泡,充分搅拌分散均匀后再通过研磨分散机研磨出料,包装即可。
分散机由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
丙烯酸防水涂料高速分散机特点:
1、研磨式分散机,“胶体磨+分散机"的*结构,一级研磨模块可以将团聚体研磨打开,第二级分散模块再瞬间对物料进行chong分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、超细粉体易团聚,所以需要强大的作用对其进行分散,传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散解聚。而研磨分散机转速高达14000rpm,剪切速率高,可以chong分的将超细粉体分散到浆料当中。
3、研磨分散机采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料*得的剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求,只需线性放大实验参数即可。
XM2000进口超高剪切胶体磨
胶体磨XM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,XM在摩擦状态下工作,因此也被称做湿磨。在锥形转载和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口问题,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散效果。XM2000整机采用几何机构的研磨定转子,的表面处理和材料,可以满足不同行业的多种需求。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XM2000/4 | 700 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XM2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XM2000/10 | 8000 | 7200 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XM2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XM2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XM2000/50 | 80000 | 1100 | 44 | 110 | DN150 | DN125 |
丙烯酸防水涂料高剪切分散机