基质胶原蛋白超高速高剪切​胶体磨

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基质胶原蛋白超高速高剪切胶体磨

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胶原纤维胶体磨动物真皮层(胶体磨 是 过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

猪皮为原料，经病毒灭活与脱细胞等工艺制备而成，是猪真皮的 细胞外基质， 为 一种多孔性的三维网状结构，主要成分为胶原蛋白。能作为组织再生的天然基质直接参与创 面愈合过程，与组织间有良好的生物相容性，无抗原干扰作用，能够吸引和聚集人体细胞以 其为基地进行繁殖再生，促进创面愈合。具有良好的透水气性、柔软性和弹性，可随体形覆 盖烧伤创伤创面、肉芽创面等创面。 

 胶原蛋白是动物体内含量 、分布 广的细胞外蛋白质，它广泛分布于结缔组织、皮肤、骨骼等部位，是皮肤、软骨、动脉血管壁及结缔组织的主要成分，起着支撑器官、保护肌体的功能.胶原蛋白是哺乳动物体内含量 的蛋白质，占体内蛋白质总量的2500-3000，相当于体重的6%0.

清洗首先将动物真皮层(主要取未鞣革的二层或三层皮)原料用清水洗去粘附的污物。
二、切割用切皮机将洗净的皮切成大小相近的皮块。
三、酸碱处理先用石灰乳腌渍1—2天或用5—10％的NaOH溶液浸泡1—2小时，洗去皮料的油脂，水洗，再用稀 溶液浸泡洗涤5—12小时，使皮料变为半透明膨胀状，排去酸液，用清水洗涤3—4次，使PH在4.5左右。
四、胶原纤维提取将处理好的半透明皮料绞碎或打碎，再经胶体磨磨成胶浆，并用适量水调整至固体含量4—6％。
也可以将皮料通过两个滚筒(带齿或不带齿状表面)间的夹缝研压，再混合经加水调整固含量。
五、真空搅拌将研磨的胶浆放入真空搅拌机中，边搅拌边加入有机酸如乳酸等，使胶浆溶胀，直至半透明粘稠状物，控制PH在2.7—3.5之间，并加入可食性纤维素和聚乙烯醇醛缩合物，以增强成膜性，聚乙烯醇醛缩合物是将聚乙烯醇用热水调成10—20％的溶液，加入甲醛或乙二醛反应后所得的缩合物。

太仓希德胶体磨

胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

XM2000系列胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。XM2000胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。     依肯公司另外一项 的创新，就是锥体磨XMO2000系列，它的设计使其功能在原有的XM2000的基础上又进了一步。由于这项创新，XMD2000能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨XM2000还小。研磨间隙可以无级调节，从而可以得到 的研磨参数。

研磨头的表面涂上了一层极其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理。这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，并且具有不同的粒径。研磨头处形成了一个具有强烈剪切的区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和 的粒径大小都比胶体磨M的效果 加理想。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

基质胶原蛋白超高速高剪切胶体磨

以下为型号表供参考：