Cassification
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芝麻油超高速均质胶体磨具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
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芝麻油超高速均质胶体磨
我国盛产浓香油,但现有的浓香油生产工艺复杂,其蛋白质、还原糖、脂质所发生的物理化学反应产生的浓香油的风味物质主要形成于油料高温蒸炒工序。但油料高温蒸炒工序存在一定的弊端,由于蒸炒时间、温度的不均会造成油料蛋白的变形,从而导致芝麻粕营养的下降,使得该工序很难实现标准化生产。压榨制油后的芝麻饼粕含有蛋白质、纤维素及多种 、矿物质、木脂素类物质。这些问题造成了现有浓香油市场上产品质量不稳定,香油提取率低,成本高的问题,亟待解决。
结合太仓希德研磨分散机一种浓香芝麻油制备方法,包括以下步骤:将芝麻洗净,浸泡,过滤,冲洗得到 物料;将 物料自然晾干后送入滚筒式干燥炒制设备,干燥,升温,焙炒,然后微波蒸炒得到 物料;将 物料经过太仓希德研磨分散机处理后送入立式液压榨油机压榨得到毛油;将毛油自然沉降,采用板框压滤机常温精密过滤得到浓香芝麻油。
为了达到巨大的能量输入,采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够 机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露 主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦 这些是的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
湿法磨是超细粉碎机械中 有发展前途且能量利用率 的超细粉磨设备,它与普通研磨机在机理上的不同点是:湿磨机的输入功率直接高速推动研磨介质来达到磨细物料的目的,湿法磨内置高速研磨分散工作盘,湿法磨的高速回转使研磨介质和物料在整个工作腔体内做不规则的翻滚和离心运动,使研磨介质之间产生相互撞击和研磨的双重作用,使物料磨得 细并得到均匀分散。与普通研磨机相比,湿磨机具有如下特点:
(1) 高转速和高介质填充率使湿磨机获得 的功率密度,从而使细颗粒物料的研磨时间大大缩短,能量利用率达到 ;
(2) 采用小尺寸研磨介质,大大提高了微细物料的研磨效率,并可高效地磨细物料至1μm以下,甚至是纳米级;
(3) 产品粒度分布均匀且容易调节,能沿结晶面解离,并极易获得超细、低污染的产品;
(4) 结构简单,操作容易,机械振动小,维修简单且价格低廉。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
芝麻油超高速均质胶体磨