三级乳化机

三级乳化机

一、产品名称：18000转超高速乳化机，18000rpm高转速乳化机，超高速乳化机，高剪切速率乳化机

二、超高转速对于悬浮液的重要性

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求，太仓希德在XR2000的基础上又开发出XRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

然而随着工业技术的发展，以及产品品质的不断提高，SID为了满足市场的需求，在XRS2000系列高速乳化机14000rpm转速的基础上，又进一步将转速提升至18000rpm，线速度51m/s。

三、XRS2000系列超高速乳化与相关设备对比

XRS2000系列产品与传统的设备对比

　　⑴   传统设备需要8小时的分散过程，XRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

　　⑵   传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而XRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

　　XRS2000系列与同类设备的对比

　　①   发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。XRS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

　　②   多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。XRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。

四、18000转超高速乳化机的结构

SID管线式高速乳化机采用先进的三级定转子结构，由上至下分别为粗齿、中齿、细齿（或者超细齿），也就是我们通常所说的2P、2G、4M、6F、8SF，五组定转子可根据具体要求进行选配，而对于生物柴油乳化，我们一般选配2G、4M、8SF三组定转子作为一个组合，再配上SID分散乳化机超高的线速度51m/s（高剪切分散乳化机影响物料分散乳化效果的是设备的剪切速率，而设备的剪切速率又是由线速度与定转子间隙决定的，当定转子间隙一定的时候，线速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。设备的线速度又是由设备转速和定转子直径来决定的，当定转子直径一定的时候，设备转速越高，线速度就越高，剪切效果就越好），SID高剪切分散乳化机转速范围在0-18000rpm之间，可根据客户具体要求进行调节。SID为保证设备从中试型到生产型能做到线性放大，所以同一系列的设备线速度都是一致的（51m/s）。　

五、XRS2000系列超高速乳化机设备型号表

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