盐酸头孢噻呋混悬液乳化机,注射液实验室乳化机,兽药注射液高剪切胶体磨,高剪切乳化罐

头孢噻呋具有药效持久的特点，它在动物体内可与蛋白质进行可逆性结合，形成杀菌力库存，其抗菌谱广，对各种革兰氏阴性菌(如大肠杆菌、沙门氏菌、绿脓杆菌)及革兰氏阳性菌(如葡萄球菌、链球菌)均有显著效力。头孢噻呋分子结构稳定，不被内酰胺酶破坏，因此不易产生抗药性或交叉抗药性，被广泛应用于兽药领域。
我国批准的制剂有头孢噻呋钠粉针和盐酸头孢噻呋混悬注射液，这些产品均为治疗动物疾病发挥了应有的作用。然而由于上述注射液均为油剂，制备工艺多为终灭菌，由于药物不稳定导致灭菌过程中药物含量降低以及杂质增多，产品颜色较深，且因药液粘稠，大量药物粘附在包装瓶壁造成剂量不准确以及大量药物浪费。
经过太仓希德高剪切乳化机制备的硫酸头孢喹肟注射液具有作用时间长、稳定性高的优点。减小了密度差，提高了药物的悬浮和分散均匀性，提高了混悬液的沉降比和重分散性。且复合溶媒提高了产品的化学稳定性，长时间放置保持颜色不变，显著提高了药物稳定性。提高药物稳定性，长时间放置不变色，杂质增长缓慢，且再分散性好。并改善了药物在器壁的附着，显著改善了药液流动性。经过太仓希德高剪切乳化机制备得到的混悬注射液均匀、流动性好、沉降慢、重分散性好、药液不粘壁、通针性好、长时间储存不变色、化学性质稳定。猪肌内注射该制剂后，释放缓慢，消除半衰期长，血药浓度平稳，降低副作用，延长药物在体内的有效作用时间，减少用药次数，使用方便。

LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。
LD系列真空反应器*优势（恒温密闭超声波反应器）
设备高度模块化设计，可以选装各种系统

高速马达，长寿命设计,运转稳定

整机结构设计合理，选材精良，*的乳化系统

 无级调速，高转速可达30000rpm，高为您提供27m/s的剪切线速度

满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）

过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障

工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准

设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能
不锈钢反应釜

电动升降

PH计

电导率仪

冷凝器

真空泵

恒温水浴循环锅
本公司可提供实验室设备、小型中试设备、生产型成套设备

盐酸头孢噻呋注射液乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

乳状液的破坏过程通常分为两步。一步是絮凝过程，在此过程中分散相粒子聚集成团，而各粒子仍然存在。絮凝过程是可逆的，即聚集成团的粒子在外界作用下又可分离开来，处于形成和解离动态平衡。若絮团与介质的密度差足够大时，则会加速分层，若乳状液的浓度足够大，其黏度则会显著增高。乳状液破坏的第二步是聚结过程，在此过程中，这些絮凝成团的粒子形成一个大液滴，与此对应，乳状液中的液珠数目随时间增加而不断减少，然后乳状液*破坏，此过程是不可逆的。

盐酸头孢噻呋混悬液乳化机