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水乳剂均质机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
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一、水乳剂的配制
一般来说,用于加工水乳剂的农药的水溶性希望在1000mg/L以下。因
制剂中含有大量的水,对水解不敏感的农药容易加工成化学上稳定的水乳剂。 l
溶剂: 甲苯、二甲苯等苯类溶剂,溶剂油
乳化剂:降低表面和界面张力,将油相分散乳化成微小油珠,悬于水相中,形成乳状液。
阴离子型:磺酸盐、硫酸盐、木质素磺酸盐、磷酸酯
非离子型:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、烷基聚乙二醇醚、烷基苯基聚乙二醇醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐酯、聚氧乙烯脂肪酸酯
增稠剂:有聚丙烯酸酯、纤维素衍生物、黄原胶、矿物粘土、70% ~90%皂化率的聚乙烯醇和阿拉伯胶
共乳化剂:有助于油水间界面张力的降低,并能降低界面膜的弹性模量,改善乳化剂性能。丁醇、异丁醇、十二烷醇一1、十四烷醇一1、十八烷醇一1、十九烷醇一1、二十烷醇一1等链烷醇类
抗冻剂:乙二醇、丙二醇、尿素、硫酸铵等。
加工方法
D相乳化
转相(温度)乳化、液晶乳化、凝胶乳化
太仓希德根据工艺的要求推荐更好的分散、乳化、均质、混合设备。
二、水乳剂加工流程
1. 做好投料准备工作,根据配方计量好所需原材料
2. 将原药和溶剂加入油相釜,并搅拌、高速剪切至工艺时间,形
成油相。
3. 将去离子水加入水相釜,并打开搅拌,加入乳化剂
防冻剂,搅拌至工艺规定时间,形成均匀水相。
4. 将定量的水相加入到高速均质釜中,并打开高速均
质釜的普通搅拌器. (可配置间歇式高剪切分散机,釜底可配置转子泵)
5. 打开高速均质釜中高速剪切机,并向高速均质釜中
加入定量的油相。
6. 当油相*投入高速均质釜后,继续高速均质,同
时打开管线式高速均质机,并均质至工艺规定时间.
7. 停止搅拌,加入消泡剂。
8. 取样分析,合格后分装。
三、水乳剂均质机
SDH系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机,用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送,加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合(分散头)确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定,尤其是混合乳化液时。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
四、设备参数
型 号 |
功率(kW) |
转速(rpm) |
流量范围(m3/h) |
SDH3/100 |
4 |
12000 |
0-1 |
SDH3/100 |
7.5 |
9500 |
0-8 |
SDH3/120 |
11 |
9500 |
0-12 |
SDH3/140 |
15 |
9500 |
0-18 |
SDH3/165 |
22 |
7000 |
0-22 |
SDH3/200 |
37 |
4000 |
0-30 |
SDH3/220 |
55 |
4000 |
0-40 |
SDH3/240 |
75 |
2799 |
0-55 |
SDH3/260 |
90 |
2800 |
0-65 |
SDH3/300 |
110 |
1470 |
0-80 |
SDH3/360 |
132 |
1470 |
0-100 |
SDH3/380 |
160 |
1470 |
0-120 |
SDH3/420 |
200 |
1470 |
0-155 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。