油漆涂料乳化机

油漆涂料乳化机,油漆涂料乳化机
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。化工工业自然也离不来机械设备。
油漆的生产制造过程：
1、油漆工艺流程一般为：
配料→溶解→分散→研磨
2、关键过程及其有效控制方法
关键过程：配料、分散
特殊过程：研磨
控制方法
①配料：配料过程本身并不复杂，关键在于各种物料的争取参加比例，这是影响产品性能的关键所在。物料的配比按不同的产品、不同性能都不尽相同。配料作业指导书只需给出个物料称量的先后秩序，注意事项，并给出各物料的掺量。各物料的掺量是根据生产的品种不同随时给出，但必须是经过批准的正式工艺配方。
②分散：分散对成品质量的好坏起着重要作用，分散工序的作业指导书应给出操作方法，注意事项，就色漆本质而言，他是将颜料分散在漆料中，形成以颜料为分散相，因此，终成膜这一系列过程保证颜料处于良好的分散状态，是色漆生产的首要问题。
③研磨：研磨是产品生产的关键过程，又因其产品经研磨后即成为成品，则将研磨归属至特殊过程，不同产品研磨细度不同
其次就是注意控制方法：
①配料：配料必须保证其称量的准确性，技术、质量部门应定期或不定期对计量设施进行抽查，已验证其称量的准确性，磅秤，则应由计量部门进行定期校验。
②分散：操作人员在生产过程中必须保证漆料、颜料搅拌均匀，其操作过程符合工艺要求。
③研磨：研磨机没有冷却夹套，但研磨时操作温度均高于室温，温度对颜料的分散有较大影响的，由于研磨浆结构随温度升高而降低，因此在生产过程中操作人员应严格控制温度，研磨时细度。粘度直接影响产品质量，在研磨过程中采用刮板细度计、粘度计来对细度、粘度进行测定，以保证其操作过程符合工艺要求。
SID希德专注于研磨分散设备，在机械行业广泛应用。实验室小型中试型均可。
均质机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

本机特征
全不锈钢夹层恒温保温反应釜

人性化的翻转倒料功能

设备高度模块化设计，可以选装各种系统

高速马达，长寿命设计,运转稳定

整机结构设计合理，选材精良，*的乳化系统

无级调速转速可达28000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度

满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）

过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障

工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准

设备模块化设计,任何系统可灵活组合。快速拆装工作头

LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。

以下是相关参数，实验室及中试均有相关的型号可供选择：

反应釜系统（不锈钢和玻璃可选）

乳化系统（乳化均质头可选）

搅拌系统（数显定时搅拌机可选）

控温系统（温度探针可选）

升降系统（气动辅助和电动升降可选）

真空系统（真空泵）

加热系统（水浴或者油浴）

在线监测系统

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